Очередной гидроэнергетический мегапроект Китая завершает крупнейшую в мире систему источников возобновляемой энергии.

20 декабря 2022 года, после 13 лет строительства, Байхэтаньская гидроэлектростанция была полностью подключена к электросетям Китая.

С установленной мощностью 16 000 мегаватт станция является последним звеном в китайском «коридоре чистой энергии» — серии из шести построенных на реке Янцзы и ее притоках гигантских гидроэлектростанций, , которые внесли значительный вклад в развитие чистой энергии в Китае.

ГЭС Байхэтань, построенная в нижнем течении реки Цзиньша, является вторым по величине гидроэнергетическим объектом в мире после другой части «коридора» — плотины «Три ущелья» мощностью 22 500 МВт

Производит столько энергии, сколько потребляет вся Австрия

ГЭС Байхэтань в Китае будет ежегодно вырабатывать в среднем 62,443 миллиарда киловатт-часов экологически чистой электроэнергии. Это эквивалентно половине общего годового потребления электроэнергии Швеции или годовому потреблению всей Австрии.

Ожидается, что ГЭС позволит сократить годовое использование угля примерно на 19,68 млн тонн, количество выбросов углекислого газа — примерно на 51,6 млн тонн, а сажи — на 220 000 тонн.

Огромные турбины

При крупномасштабном производстве гидроэлектроэнергии размер турбин играет важную роль.

Использование меньшего числа больших турбин снижает затраты на установку, обслуживание и эксплуатацию и повышает эффективность преобразования энергии на станции.

По данным китайской энергетической компании China Three Gorges Corporation, на сегодняшний день турбины Байхэтаньской ГЭС с максимальным КПД 96,97 % являются самыми эффективными в мире.

Производитель турбин использовал технологию уплотнения SKF, чтобы снизить теоретические протечки воды через поверхности направляющего аппарата всего до одной десятой от стандартного уровня протечек для подобных машин, а общие протечки воды — вдвое.

Для проекта Байхэтань был выбран уплотнительный материал для направляющих аппаратов SKF H-ECOPUR. Это устойчивый к гидролизу термопластичный полиуретановый эластомер с хорошей износостойкостью, низкой степенью деформации при сжатии и высокой прочностью на разрыв. SKF также поставила плавающее кольцевое уплотнение диаметром 3,4 метра, изготовленное из специального литьевого полиуретана G-ECOPUR. Этот материал оптимален для соединения разрезных уплотнительных колец на месте эксплуатации и обеспечивает достижение характеристик уплотнения, соответствующих характеристикам цельного уплотнительного кольца.

Плотина была спроектирована для безопасной работы в экстремальных условиях, включая сценарий катастрофического наводнения, случающегося раз в тысячу лет. Сооружение для сброса паводковых расходов состоит из шести водосливных и семи донных водовыпусков в теле плотины, а также трех водосбросных туннелей на левом берегу. Пропуск воды через саму гидроэлектростанцию осуществляется через береговую башню, оснащенную тремя отдельными затворами: многоуровневым входным затвором, ремонтным затвором и быстродействующим аварийным затвором, который в условиях движущейся воды может опуститься и перекрыть поток в течение четырех минут.

Этот быстродействующий затвор управляется самым большим в мире гидравлическим подъемником.

Гигантский цилиндр с внешним диаметром 1,19 метра и внутренним диаметром 0,95 метра приводит в действие поршень диаметром 0,45 метра с керамическим покрытием и во время задействования может создавать максимальное усилие в 12 500 килоньютонов. Этого достаточно, чтобы поднять около 800 легковых автомобилей.

Внутри цилиндра движение и устойчивость обеспечиваются новым поколением специальных сферических подшипников скольжения SKF. Подшипники состоят из наружного кольца, изготовленного из медного сплава и покрытого сухой смазкой, и внутреннего кольца из нержавеющей стали. Они характеризуются высокой допустимой нагрузкой, низким трением, коррозионной стойкостью, чрезвычайно длительным сроком службы и компактной конструкцией.

Специальные сферические подшипники скольжения SKF нового поколения для применения в гидроэнергетике.

Другие технологии SKF используются для герметизации подъемника.

Они помогают предотвратить вытекание гидравлической жидкости под высоким давлением и защитить внутренние компоненты от коррозии и износа в суровых влажных условиях эксплуатации в районе плотины.

Материал SKF ECOPUR S SFW был разработан для усовершенствованного керамического покрытия штока поршня, используемого в подъемнике. Этот материал обладает превосходными антифрикционными и противоскользящими свойствами, чрезвычайно низкой текучестью и может выдерживать более высокую шероховатость поверхности, чем традиционные материалы.

SKF также предоставила комплексное решение для гидравлического цилиндра подъемника ГЭС Байхэтань, включающее шевронные уплотнения, грязесъемные манжеты и направляющие кольца.

Каждая из 16 гигантских турбин новой ГЭС Байхэтань содержит более 1 миллиона компонентов. Один только водонаправляющий механизм состоит из 7300 деталей, где уплотнение SKF — это лишь небольшой, но чрезвычайно важный элемент, обеспечивающий эффективность работы агрегата. А система уплотнений SKF и сферические подшипники скольжения являются ключевыми компонентами подъемника затвора станции Байхэтань.

Источник информации-Evolution-деловой и технический журнал фирмы SKF.